一、商場生活污水處理設備概述:

      污水處理設備采用膜生物反應器(MembraneBioreactor，以下簡稱MBR)技術，是生物處理技術與膜分離技術相結合的新工藝，取代了傳統工藝中的二沉池，可以高效分離固液，獲得直接使用的穩定中水。它還可以在生物池中保持高濃度的微生物量，工藝中剩余的污泥較少，氨氮被有效去除，出水懸浮物和濁度接近零，出水中的細菌和病毒被大大去除，能耗低，占地面積小。

二、商場生活污水處理設備工藝說明:

      污水通過格柵進入調節池后，通過提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器打開曝氣器充氧，生物反應器通過循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離水快速混合氯化消毒（次氯酸鈉。漂白粉末。氯片）后，進入中水儲罐。反沖洗泵利用清洗池中的處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖洗污水返回調節池。提升泵的開啟和關閉由生物反應器中的水位控制。膜單元的過濾操作和反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開藥物清洗閥和藥物循環閥，啟動液體循環泵進行化學清洗操作。

三、商場生活污水處理設備特點：

      可處理生活系統綜合廢水及類似有機污水；

      采用碳鋼結構，具有重量輕、耐腐蝕、耐老化等優良特性，使用壽命長；

      全套設備施工簡單，操作方便，所有機械設備均為自動控制，所有設備均根據用戶實際情況布置(用于表面或表面)；

      管理維護方便，設備配備微機自動控制系統。

四、商場生活污水處理設備工藝說明：

      (1)調節池，以調節污水水質。水量。調節池的有效停留時間一般為8-10小時。在調節池進口處設置格柵網箱，攔截污水中的大顆粒，確保泵的正常運行。

      (2)缺氧池：缺氧池設置為脫氮處理。格柵分離后的污水流入缺氧池，與接觸池中的回流硝化液混合。NZP一II填料作為反硝化細菌的載體放置在缺氧池中。該填料具有良好的去除氮、磷和硫化物的效果。停留時間為2-3小時，與前續工藝中的污泥池相結合，形成A/0處理工藝，達到脫磷脫氮的目的。

      (3)生物接觸氧化池分為三級，總生化時間為6-8小時。采用組合填料，具有優越的水流特性。填料比表面積大，處理負荷為14kgBOD/m3.d，是普通填料的5-10倍。生化池采用中央走廊微孔曝氣，污水在生化池斷循環，與填料上的生物膜充分接觸，實現有機物的快速降解。

      (4)二沉池:生化后的污水進入二沉池，二沉池的設計表面負荷為0.9-1.2m3/m2.d。二沉池為升降式可調液位，齒形集水池。

      (5)消毒池:按國家標準制作。消毒池停留30分鐘，消毒劑為固體氯丸或漂白粉，一般每周加一次。

      (6)污泥:格柵攔截的污垢和二沉池污泥進入污泥池，污泥池內設有污泥硝化系統，污泥池上的清液回流至調節池。

      (7)風機房。自動控制柜:風機房單獨設置，兩臺風機(羅茨風機)安裝在內。風機房與微機控制柜集成，風機房出風管與設備進風管連接，距離不超過15米。

五、商場生活污水處理設備安裝調試：

      1.基礎：如果設備放置在地板上方，只需準備一塊與設備形狀相同的混凝土地板作為基礎。基礎壓力必須為4T/M2，也需要水平和平整度。如果WSF設備埋在地板下，基礎標高必須小于或等于設備標高，以確保雨水不積水。基礎一般為普通混凝土。為防止設備漂浮，基礎應預埋防浮環。

      2.安裝:根據安裝圖，每個箱子依次就位，箱子的位置。方向不能錯，間距必須準確，管道必須連接。

      3.在設備中注入污水，檢查各管道是否有泄漏。如果沒有，在基礎上注入30cm-50cm的清水，即在箱體周圍覆蓋土壤，直到設備檢查孔平整地面。將電控柜控制線與水泵連接，電控柜與電源連接。接線時注意風扇。電機的磚方向必須與風扇指示的方向相同。

      4.調試:污水泵根據額定流通量將污水泵入設備，啟動風扇曝氣，觀察每天接觸池內填料的情況。如果填料上長出橙色或黑色的膜，這個過程一般需要7-15天。

      5.維護：設備必須建立定期維護系統。主要易損部件為風扇和水泵，風扇轉向不能逆轉。一旦污水進入風扇，必須在使用前清理并更換油。風扇啟動前必須注意空氣閘門是否打開。風扇必須每1萬小時維護一次。水泵必須每5000-8000小時維護一次。

六、商場生活污水處理設備售后服務：

      ①.設備保修一年，終身維修。

      ②提供24小時安全服務。公司設有維修服務部門，接到用戶通知后，將在24小時內響應，并立即派人到現場進行處理，免費維修，直至故障完全消除。

      ③提供保證貨物在保修期內正常運行所需的隨機備件。易損件。

      ④定期回訪用戶了解設備運行情況，確保設備正常運行。

      ⑤我公司擁有專業經驗豐富的售后服務團隊，為用戶提供安裝和設備調試，確保設備的正常運行。